スプロケットの種類 | 歯数 | ピッチ直径 | 外径 | A1 | 退屈させる |
ふーむ) | C(mm) | mm | 奥行き(mm) | ||
1-U193-17-40R | 17 | 207.4 | 215.8 | 98.0 | φ40 |
1-U193-17-50R | φ50 | ||||
1-U193-17-60R | φ60 |
定期点検:スパイラルメッシュベルトコンベヤのベアリング、チェーン、メッシュベルトなどの各部の摩耗、緩み、異常がないか定期的に点検してください。特にメッシュベルトの場合は、正常な動作に影響を与えないように、ベルトに付着した不純物を定期的に洗浄する必要があります。
潤滑:摩擦と摩耗を軽減するために、スパイラルメッシュベルトコンベヤのベアリングとチェーンに定期的に潤滑を施します。軸受の場合、潤滑グリースを定期的に追加することができ、総注入量は軸受箱の内部空間の 2/3 に相当します。4 間隔ごとにサスペンション ベアリングとシャフトを潤滑グリースに浸します。
清掃:スパイラルメッシュベルトコンベアを清潔に保ち、不純物や汚れの侵入を防ぎます。搬送プロセス中、機器の損傷を避けるために、材料内の大きな物体や金属物体がコンベアに入らないようにする必要があります。
締め付け:スパイラルメッシュベルトコンベア各部の締め付けを定期的に点検し、緩みがあった場合は適時に増し締めしてください。
駆動装置のメンテナンス:スパイラルメッシュベルトコンベヤの駆動装置を定期的にメンテナンスし、駆動モーターや減速機の動作確認、駆動チェーンの張力や潤滑の確認を行います。
シャットダウンのメンテナンス: 長期間のシャットダウンの後は、ロード操作を実行する前に、マシンを一定期間負荷なしで実行して、すべてのコンポーネントが適切に機能していることを確認する必要があります。材料がコンベア内に長時間放置されることによる損傷を避けるため、機械を停止する前にコンベア内のすべての材料を搬送する必要があります。
予防保全:装置の故障を防ぐために、定期的な検査、注油、清掃などの定期的な予防保全計画を作成します。装置に異常な音や振動が見つかった場合は、直ちに装置を停止し、点検およびトラブルシューティングを行ってください。
上記のメンテナンス手順に従うことで、スパイラルメッシュベルトコンベヤの耐用年数と性能を効果的に向上させ、故障の発生を減らすことができます。
顧客のニーズと特定の機器要件に基づいて、詳細な生産計画を開発および設計します。
金型を作成し、適切なプラスチック材料を選択し、適合する射出成形機でプラスチック モジュールを射出します。
お客様の幅と長さに応じて継ぎ合わせて、モジュール式プラスチックメッシュベルトを形成します。
5年間はmong puソリューションの提供に注力します。